Yüksek yoğunluklu IC bileşenleri için 0,76 mm'den daha az düzlük ve Pin 1 işaretleyicisi olan düşük profilli JEDEC tepsisi

Plastik düşük profilli JEDEC Tepsileri IC bileşenleri için yüksek yoğunluklu taşıyıcılar

Standartlaştırılmış 0.25 inç (6.35 mm) kalınlığı ile düşük profilli JEDEC matris tepsisi, mikroelektronik montaj hattının atıdır.Bu özel profil, tüm standart yüksekliğe sahip bileşenlerin %90'ını taşıyacak şekilde tasarlanmıştır., BGA (Ball Grid Array), CSP (Chip Scale Package), TQFP (Thin Quad Flat Package) ve SOIC (Small Outline Integrated Circuit) gibi popüler paketler dahil.Bu sistemin temeli 12.7 x 5.35 inç (322.6 x 136 mm) küresel dış hat boyutu, otomatik işleme ve besleme ekipmanları ile evrensel bir arayüzü garanti eder. kalınlığı optimize ederek,Düşük profilli tepsiler dikey depolama ve besleyici kapasitesini en üst düzeye çıkarırBu tepsiler yüksek dayanıklılıktan yapılır.Duyarlı IC'leri statik boşaltmadan korumak için ESD güvenli polimerlerTasarımları en az bükülmeye ve üstün boyutsal istikrara odaklanır.Yüksek hızlı otomatik al ve yerleştirme işlemleri için her bir bileşen cebinin kesin konumunun (çığırının) doğru kalmasını sağlamak.

Özellikleri ve Avantajları:

Düşük profilli JEDEC tepsileri, yüksek yoğunluklu depolama ve hassas bileşen işleme bir denge sunar.

1Dikey yoğunluk optimizasyonu

2. Vakum Alım Verimliliği

3. Pin 1 ve yönelim işaretçileri

4- Kilitleyip yığmak.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Düşük profilli JEDEC tepsileri çeşitli kritik üretim süreçleri için vazgeçilmezdir.

2. Yüksek hacimli SMT Montajı

2Bileşen Testleri

3Nem Duyarlı Cihaz (MSD)

Özellik:

İç matrisin esnekliği, düşük profille uyumlu geniş yelpazede bileşenlere hizmet vermenin anahtarıdır.

• BGA-Özel Tasarım: Lehim toplarının muayenesi gerektiren BGA paketleri için, iç hücre tasarımı genellikle tepsinin "dönüştürülebilir" olması için özelleştirilir." Bu, parçaların işlenmesi için yüz üstü yüklenmesine ve daha sonra depolama veya denetim için aynı tepside yüz üstü çevirilmesine ve sabitlenmesine izin verir..
• Hücre Geometri Optimizasyonu: Kapasite (maksimum parça sayısı) bileşenlerin boyut ve geometrisine göre tamamen özelleştirilir ve 12.7 x 5'in kullanımını en üst düzeye çıkarır.Belirli bir cihaz için 35 inçlik ayak iziÖzelleştirme, herhangi bir hareketi önleyen QFN ve LGA gibi kurşunsuz cihazlar için sıkı ve güvenli bir uyum sağlar.
• Malzeme uyarlama: Süreç gereksinimlerine uyan özel malzeme seçenekleri mevcuttur. Varsayılan orta süreli ESD polimeri olabilirken,özelleştirme, özel temizlik işlemleri için özel kimyasal dirençli malzemeler veya UV veya lazer işareti uyumluluğu için geliştirilmiş özellikler seçimine izin verir.
• Çizim ve işaretleme alanı: Tepsiler kalıcı, özel kazım veya işaretleme (örneğin, logolar, parça numaraları,Ya da serileştirme) stok yönetimine ve üretim süreci boyunca izlenebilirliğe yardımcı olmak için.